Dreifðu litarefni eru viðkvæm fyrir vandamálum eins og ójafnri litun, endurkristöllun, þéttingu og kókun.Hvernig á að koma í veg fyrir þá?Disperse Dyeing Supplier mun kynna þig um það.
1. Ójöfn litun
Einsleitni frásogs litarefnis tengist hlutfallinu milli flæðihraða litarvökvans og gleypni.Í litaupptökustigi er stefnu vökvaflæðisins breytt á 8 lotum.Með því að lækka baðhlutfallið úr 1:12 í 1:6 getur það breytt einsleitni flæðistigsins, þó að ójafnvægið í upphafi litunar sé augljósara.Við blöndun og litun er ekki nóg að velja litarefni með svipaða dreifingareiginleika til að tryggja jafna litun.
Á þessum tíma gegnir blöndunarhlutfallið mikilvægu hlutverki.Ef magn þriggja litarefna sem notað er í litasamsetningu er það sama, er rétt að nota litarefni með sömu dreifingareiginleika.Hins vegar, ef hlutfall tveggja litarefna er stærra, ætti dreifing þriðja litarefnisins að vera lægra, annars verður það klárað hraðar en hinir tveir litarefnin, sem mun auðveldlega valda ójafnri litun.
2. Endurkristöllun
Disperse Dyeing endurkristallar oft agnir stærri en 1nm vegna endurtekinnar hitunar og kælingar.Að bæta við viðbótar dreifiefnum getur lágmarkað endurkristöllun.Meðan á litun stendur, þegar litunarbaðið er kælt úr 130°C til 90°C, er oft auðvelt að endurkristalla sum litarefni, sem leiðir til lélegrar nuddahraða lituðu vörunnar og jafnvel stífla síuna í háhita- og háþrýstingslitunarvélinni. .
Fyrirbyggjandi aðgerðir
Haltu 100 ℃ í langan tíma, litarefnið er auðvelt að þétta, stilltu hitunarhraða frá 100 ℃ til 130 ℃;
Ef litarefnið í litarbaðinu endurkristallast eftir að litunarjafnvægið er náð, verður að bæta við meira dreifiefni;
Sum rauð dreifilitarefni eru viðkvæm fyrir endurkristöllun í lok litunar, jafnvel þótt styrkur þeirra sé mun lægri en mettunarstigið, sérstaklega þegar litað er í dekkri litum.Sérstaklega þegar litað er með hörðu vatni er auðvelt að klóbinda með málmjónum.Klóatið sem myndast er lélegt við litunarskilyrði og skilur eftir bláa bletti eða litarrákir á efninu.
Þættirnir sem valda endurkristöllun
Hjálparefni, vindaolía, basísk leifar o.fl. bætt við í spuna.Hægt er að forðast þessi vandamál með því að betrumbæta áður en litað er eða bæta klóbindandi efnum í litabaðið.Þegar bletturinn hefur myndast er hægt að útrýma honum með basískri afoxunarhreinsun eða sýrumeðferð.
3. Sambygging og fókus
Áhrifavaldarnir
Það veikir uppleysandi áhrif dreifiefnisins, dregur úr rafstöðueiginleikafráhrindingu og eykur árekstrahraða litarefnaagnanna og bætir hreyfiorku þeirra.Almennt, því hærri sem litunarstyrkurinn og hitastigið er og því lengri sem litunartíminn er, því meiri möguleiki á þéttingu og kók.Litunarhjálparefni eins og burðarefni og jöfnunarefni geta auðveldlega komið í stað dreifiefnisins sem blandað er í litarefnið og þar með dregið úr dreifingarstöðugleika.
Aðgerðir til að bæta stöðugleika við litun
Dreifið litarefninu við 40°C og notaðu óblandaða dreifingu;
Besta hitastýringin þegar litarvatnið er hitað;
Notkun dreifiefnis með verndandi kvoðuáhrifum;
Ekki nota aukefni með skýjapunkt við háan hita;
Þvoið burt öll litarefni og garnhjálparefni, þar með talið ýruefni, áður en litað er;
Við háhita litun ætti ekki að bæta við neinum burðarefni og ójónandi efnisefni áður en flest litarefnin hafa verið lituð á efninu;
Ekkert salt, aðeins ediksýra til að stilla PH gildi;
Garn eða stykki-litað dúkur ætti að vera rétt forsniðið og tilraunastofupróf ætti að gera til að tryggja dreifingarstöðugleika dreifingarlitarefna.
Birtingartími: 19. nóvember 2020